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      高溫合金葉片氣膜孔加工主要有激光、電火花、電解等特種加工工藝

      來源:蘇州率爾捷機電科技有限公司   標簽:公司動態    2021-08-11 16:29:15
      高溫合金葉片氣膜孔加工主要有激光、電火花、電解等特種加工工藝
          激光:采用大脈寬激光加工效率高、成本低,材料適用范圍廣,但加工的孔深受到限制,孔內表面粗糙度不均勻且形成較厚的重熔層,旋切法激光加工的重熔層厚一般在50μm左右;超短脈沖激光(如皮秒、飛秒激光)加工氣膜冷卻孔,重熔層一般小于5μm,但由于超短脈沖激光器功率的限制,工件的加工深度受限且出入口有明顯錐度。
          電火花:電火花加工高溫合金葉片氣膜孔是采用旋轉的中空管狀電極,電極管施加高壓工作液,沖走加工屑,提高加工效率,孔壁表面粗糙度較均勻,但也存在一定厚度的重熔層,其厚度約為激光加工重熔層厚度的一半,可控制在20μm 以下。
          電解:電解加工可實現無重熔層和微裂紋,無熱影響區且表面精度高,但高溫合金葉片氣膜孔的加工速度較低, 一般在1.8~2.5 mm/min。
          以上可選擇的加工方法中,電火花加工葉片氣膜孔不僅效率較高,且與激光加工相比,重熔層厚度較薄。兼顧葉片氣膜冷卻孔加工效率和加工表面質量,國內外大多數航空發動機生產廠家廣泛采用電火花加工工藝。
          蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數控電火花小孔機(可配置銑槽功能),多軸數控電火花微孔機,高速電火花穿孔機,ECM電解去毛刺,ECM電化學去毛刺機床,電火花取斷絲錐機,數控電火花線切割機,電火花機床技術服務,公司可根據客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機,同時可為客戶提供整套電加工解決方案。
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